Персонализирани гъвкави опаковъчни решения|Услуги за персонализиране
Проектиран за точни изисквания за бариера, функционални формати на торбички и високо-прецизен дълбок печат. Преобразуваме суровите субстрати в персонализирани гъвкави опаковъчни фолиа и торбички, съобразени с вашето производствено оборудване и-изисквания за срок на съхранение.
Гъвкави опаковъчни фолиа
Подвижен склад, проектиран за автоматични линии за-запълване-запечатване (FFS). Оптимизирана якост на опън, коефициент на триене (COF) и термо{3}}прозорец за запечатване.
Изправени торбички
Самостоятелна{0}}опаковка с долни втулки. Съвместим с многократно затварящи се ципове, прорези за разкъсване и ергономични дръжки.
Торбички с блоково дъно
Плоска -долна структура, предлагаща 5 панела за печат и висока стабилност за продукти с плътен или голям обем.
Надути торбички
Интегриране на горния или ъглов чучур за задържане на течност, гел и паста. Тестван-налягане срещу разрушаване на шевовете и течове.
Торбички за реторта
Много{0}}слойни високо{1}}бариерни структури, създадени да издържат на термична обработка от 121 градуса C до 135 градуса C без разслояване или спукване.
3-странични уплътнителни торбички
Плосък формат на торбичка, който увеличава максимално вътрешния обем. Идеален за единични-порции, вакуумно запечатване и високо-скоростни линии за пълнене.
Медицински чанти
Бариерна-опаковка, съвместима със стерилизация, гарантираща цялост на опаковката, чисти характеристики на обелване и-отваряне без частици.
Материали и ламинации
Персонализирани структури от материали, определени от ниво на бариера, механично натоварване и изисквания за термична стабилност:
Субстрати:PET, NY (PA), OPP, CPP, PE, алуминиево фолио (AL), VMPET, крафт хартия.
Ефективност на бариерата:
• Висока бариера: AL фолио или слоеве от метализиран филм, насочени към скорости на предаване на кислород (OTR) до под 0,5 cm3/m2/24h/atm и скорости на пропускане на водна пара (WVTR) под 0,5 g/m2/24h.
• Средна бариера: PET/PE или NY/PE за стандартна защита от влага и аромат.
Технология на ламиниране:Ламиниране без разтворители, предотвратяващо задържането на разтворители, отговарящо на строги граници на мирис и миграция.
Диапазон на дебелината:Персонализирани от 40 до 200 микрона на комбинация от слоеве.
Печат и повърхностни обработки
Прецизно графично изпълнение, съобразено със спецификациите на марката и производствените серии:
Печатна технология
Високо{0}}скоростен ротационен дълбок печат до 10 цвята.
Точност на регистрацията:
Автоматизиран контрол на регистрацията, поддържащ подравняване на цвят-към-цвет в рамките на +/- 0.1 mm.
Завършва:
Гланцов, изцяло матов, регистриращ мат (комбинирани гланцови/матови ефекти), тактилно меко-докосване и метални акценти.
Системи за мастило:
Хранителни-мастила с ниска-миграция, несъдържащи-бензен, формулирани за термоустойчивост по време на топлинно-запечатване и цикли на реторта.
Размери и функционални характеристики
Създадени функции на торбичката за удобство-на крайния потребител и съвместимост с линията за пълнене:
Системи за повторно затваряне:
Стандартни ципове-за-затваряне, джобни ципове, велкро ципове и-обезопасени за деца затваряния.
01
Дозиращи елементи:
Горни или ъглови чучури (8,5 mm до 22 mm вътрешен диаметър) с-капачки, защитени от отваряне.
02
Обезвъздушаване и обезгазяване:
Еднопосочни дегазиращи вентили за печено кафе на зърна; лазерна перфорация за микро-перфорирани дишащи опаковки за продукти.
03
Отварящи механизми:
Прорези за разкъсване, лазерно маркиране за право насочено разкъсване и уплътнители за чист-отлепващ се филм.
04
Структурни екстри:
Дръжки за перфориране, отвори за окачване на сомбреро/евро, заоблени безопасни ъгли и микро{0}}щамповане.
05
Производство и контрол на качеството
Качествени показатели и производствен контрол, внедрени в цялото производство:
Контрол на екструдиране и ламиниране:Онлайн системите за измерване на дебелината наблюдават вариациите на дебелината в лентата на филма, за да поддържат строги толеранси (+/- 3%).
Изпитване на целостта на уплътнението и налягането:Всяка партида се подлага на тест за разрушаване, откриване на изтичане на вакуум и оценка на-здравостта на залепване.
Реторта и термична устойчивост:Термичните камери тестват структурната цялост на торбичката в среда с наситена пара под налягане до 135 градуса C.
Проследимост:Пълно{0}}проследяване на партидния номер от сурова смола и филмови ролки до палетизиране на готови стоки.
Как да започнете
Сподели спецификации
Осигурете профил на продукта, физическо състояние, стил на опаковка, размери, структура на слоевете (ако е известна), целево количество и произведения на изкуството.
Техническа оценка и предложение
Инженерите оценяват химическата съвместимост, необходимите нива на бариера, машинната съвместимост и препоръчват ламинатни структури.
Вземане на проби и одобрение
Изработват се неотпечатани физически структурни проби или отпечатани пробни проби за тестване на печат, тестване на падане и одобрение на произведения на изкуството.
Масово производство и одит на качеството
Ротогравиране на цилиндър, ламиниране на филм, втвърдяване, нарязване, конвертиране на торбички, инспекция на линия и изпращане.
Нека обсъдим вашия проект за персонализирано опаковане
Разкажете ни за вашите изисквания към опаковката. Нашият инженерен екип ще прегледа вашите спецификации и ще предостави технически отговор в рамките на 24 работни часа.